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常见问题

给水PE 管道施工中的注意问题

更新时间:2020-07-22   点击次数:116次

  

  一、PE管道接口施工采用热熔对接连接 。

  1、 热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。

  2、 热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。

  3、管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒 表计时。

  4、 在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

  5、 热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下:

  (1) 施工过程:①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;②清洁管材待连接端并铣削连接面;③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%;④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。

  二、PE管道施工操作工艺:

  ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具 4CM-5CM,并应校 直,使两管段在 同一轴线上(错边不宜大于壁厚的 10%) ,中间插入铣刀的间距,然后固定;

  ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:

  ③铣削两管端表面,使其与轴线垂直,两管端面应相吻合。

  ④将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入两管段之间,搁置在夹具间的机架拉 杆上;

  ⑤开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆 开始形成熔融反边;

  ⑥当两管端明显形成 1MM-2MM 高的均匀反边时,将压力卸至为 0,吸热开始,开始计时,直 至吸热完毕;⑦开动液压系统,使滑行端离加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑端移动,使之脱 离另一侧管端,迅速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在规定的压力下,贴 压在一起。

  ⑧两管端贴压在一起后,会形成均匀的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头 冷却到 40℃左右时,卸掉压力;

  ⑨冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材。

  三、试压与验收

  1.压力试验之前对管线要进行吹扫,吹扫压力可根据现场气源压力来规定,吹扫口应选择地形较高,人员稀少的地方,避免人员伤亡。缓慢向管线中注入试压介质。压力试验分段、全线进行均可,根据具体情况由甲乙双方来定。

  2.强度试压。试验压力一般为设计工作压力的1.5倍,保压1小时,压力不降、管线不渗不漏为合格。